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煤機微課之“更換截割電機”：MG250/300-NMD型采煤機項修工藝（二）

1.2 更換截割電機

1.2.1 準備工作

1.2.1.1 組織準備

1.2.1.1.1 由作業(yè)單位技術(shù)員編制此檢修項目安全技術(shù)措施，并按程序進行審批。

1.2.1.1.2 確定檢修作業(yè)人員（6人）

檢修負責人1人:由機電副隊長或機電技術(shù)員擔任。

機修工2人，維修電工1人，采煤機司機1人，輔助工1人。

1.2.1.1.3 檢修負責人組織作業(yè)人員學習安全技術(shù)措施和檢修工藝。

1.2.1.1.4 檢修負責人組織在作業(yè)現(xiàn)場對安全隱患進行辯識指認。

1.2.1.2 工具材料準備

1.2.1.3 配件準備

YBC-250D電動機一臺，M24×65螺釘8套，M12×25螺釘12套，M20×25螺釘6套，M20×65螺釘10套，M20×100螺釘4條，M24×100螺釘4條，M24×65螺釘8套，O形圈365.1×7  2個、O形密封圈26508500、18002240、26503450、26502500各2個。

1.2.1.4 作業(yè)條件準備

1.2.1.4.1 作業(yè)前一班次工作面割一刀，機尾4付液壓支架不移架，并將前部刮板機機尾6米范圍內(nèi)的浮煤清理干凈，確保作業(yè)環(huán)境無粉塵飛揚。

1.2.1.4.2 采煤機司機將采煤機開到前部刮板機機尾端部，并將搖臂轉(zhuǎn)到機頭端落地放置，將煤機的電源隔離開關(guān)轉(zhuǎn)到分的位置，并將離合器轉(zhuǎn)到分的位置。切斷采煤機供水系統(tǒng)。

1.2.1.4.3 檢修負責人監(jiān)督電工將前部刮板機和采煤機的電源在控制開關(guān)處停電、閉鎖、掛警示牌。電工做到專人專責，誰送電，誰停電。

1.2.1.4.4 將小齒輪箱上方液壓支架支護到位，護幫板緊貼煤壁，并在前梁（或頂梁）煤壁側(cè)下方打2根單體加強支撐，掛好單體防倒繩。

1.2.1.4.5 在小齒輪箱上方的液壓支架前梁（或頂梁）的吊耳處安裝一臺3t手拉葫蘆。

1.2.1.4.6 清理采煤機上及四周的浮煤，并擦拭干凈小齒輪箱和截割電機各部位。

1.2.1.4.7 在作業(yè)地點附近搭設(shè)檢修棚，上設(shè)防止煤渣掉落和淋水的棚布，下鋪一塊臺布，將工具、小配件、螺栓及專用器具整齊的放置在臺布上，并在臺布上預(yù)設(shè)擺放拆解小配件的位置。

1.2.1.4.8 放盡采煤機小齒輪箱內(nèi)的潤滑油，裝入專用油壺，倒入回收油桶內(nèi)。

1.2.1.4.9 關(guān)閉噴霧冷卻系統(tǒng)的供水管路閥門，并掛“正在檢修，嚴禁開啟”的警示牌。

1.2.2 拆卸  (如下圖)

1.2.2.2 拆卸小齒輪箱

1.2.2.2.1 用一字槽螺釘旋具拆除小齒輪箱采空區(qū)側(cè)與調(diào)高泵連接的2根油管和與水閥連接的冷卻水管，放干凈管內(nèi)殘留的油和水，管口用防塵帽封堵好。

1.2.2.2.2 用10mm內(nèi)六角扳手卸掉小齒輪箱上方蓋板的M12×25螺釘，取下上方的蓋板和閥組。

1.2.2.2.3 用10mm內(nèi)六角扳手卸掉小齒輪箱采空區(qū)側(cè)下方的兩塊蓋板螺釘，取下蓋板。

1.2.2.2.4 用17mm內(nèi)六角扳手拆卸固定拖纜裝置的6-M20×25螺釘，取下拖纜裝置。

1.2.2.2.5 將噴霧系統(tǒng)內(nèi)殘留的水放干凈，用8mm內(nèi)六角扳手拆除固定內(nèi)噴霧進水裝置座的4-M10×65螺釘，取出內(nèi)噴霧進水裝置座，抽出內(nèi)噴霧進水管。

1.2.2.2.6 在小齒輪箱中部捆綁一根鋼絲繩扣，用3t手拉葫蘆吊緊小齒輪箱。

1.2.2.2.7 用17mm內(nèi)六角扳手卸出固定小齒輪箱的10-M20×65螺釘。

1.2.2.2.8 用17mm內(nèi)六角扳手將4條M20×100的螺釘旋入頂絲孔，逐個均勻用力，將小齒輪箱頂出。

1.2.2.2.9 用3t手拉葫蘆吊開小齒輪箱，穩(wěn)妥放置在不影響作業(yè)的位置。

1.2.2.2.10 取出小齒輪箱與機身連接部位的2個定位銷。

1.2.2.3 拆卸截割電機

1.2.2.3.1 電工拆除截割電機接線室的蓋板，用萬用表驗電，放電后拆除電機進線電纜，卸掉喇叭口連接螺栓，松開電纜壓板抽出電機供電電纜，并恢復好進線喇叭口和接線室蓋板。

1.2.2.3.2 將截割電機冷卻系統(tǒng)內(nèi)殘留的水放干凈，用300mm一字槽螺釘旋具拆除截割電機冷卻水管，用防塵帽封堵好管口。

1.2.2.3.3 用19mm內(nèi)六角扳手拆除固定電機的8-M24×65螺釘。

1.2.2.3.4 用19mm內(nèi)六角扳手將4-M24×100螺釘旋入頂絲孔，逐個均勻用力，將截割電機頂出裝配孔60mm。

1.2.2.3.5 用鋼絲繩扣捆綁截割電機露出裝配孔的位置，用3t手拉葫蘆吊緊電動機，然后用2根1200mm撬杠緩慢平穩(wěn)地撬出電機。

1.2.2.3.6 用3t手拉葫蘆吊開截割電機后落地，然后用手拉葫蘆將其倒運至前部刮板機尾處。

1.2.2.3.7 對電機軸頭進行涂油包扎后將其放置在設(shè)備回收區(qū)。

1.2.3 清洗檢查

1.2.3.1 對拆下的螺栓進行清洗檢查，對不符合完好標準的螺栓進行更換。

1.2.3.2 對裝配面和裝配孔進行清洗，并檢查有無損傷，如有用砂紙打磨處理。

1.2.3.3 對液壓管路接頭進行清洗。

1.2.3.4 清洗內(nèi)噴霧進水管和管座。

1.2.4 組裝

1.2.4.1 安裝截割電機

1.2.4.1.1 利用3t手拉葫蘆倒運截割電機至安裝位置。

1.2.4.1.2 用鋼絲繩扣捆綁住截割電機中部，然后用3t手拉葫蘆將截割電機吊起至安裝高度，將截割電機推進裝配孔一半（推入時注意觀察花鍵對中情況），取掉鋼絲繩扣，用撬杠將電機推到位，用19mm內(nèi)六角扳手將8條M24螺釘旋入螺孔，并對角依次緊固。

1.2.4.1.3 取下電機冷卻水管上的防塵帽，安裝截割電機的冷卻水管，并將固定U形卡安裝到位。

1.2.4.1.4 電工拆除截割電機接線室的蓋板，拆除電機接線喇叭口連接螺栓，松開電機喇叭口壓線板螺栓，穿入電纜（穿入時擋圈、密封圈要齊全完好），進行接線，接線工藝要求如下：

a.電纜護套伸入接線腔內(nèi)壁的長度約為10mm，電纜護套切割整齊。

b.導電芯線在接線腔內(nèi)嚴禁交叉，相色對應(yīng)連接，導電芯線在接線腔內(nèi)的長度，從剝?nèi)プo套算起，當導線搭接好后，最長不大于接線柱臺至護套口直線距離的10mm。

c.接地芯線的長度要比相線長1/3，以確保相線拉脫時，接地芯線不掉，漏電保護動作。

d.接線整齊無毛刺，不壓絕緣層，裸露芯線之間的電氣間隙符合規(guī)定，電氣間隙不小于10mm。

e.接線腔接線完畢后，接線裝置齊全、完整、緊固、導電良好，弓形卡爪或平墊圈，彈簧墊圈使用正確并且齊全。

f.必須清除腔內(nèi)的雜物，保持接線腔干凈，不允許有銅絲、螺母等導電體和其它雜物、積塵等（可用橡皮泥粘除銅絲等細小雜物）。

g.電纜裝置壓板壓緊電纜墊皮要統(tǒng)一，墊皮寬度應(yīng)為30mm。

1.2.4.1.5 電工用搖表對接線后絕緣電阻進行檢測，要求絕緣電阻不低于2ΜΩ。

1.2.4.1.6 電工檢查和用油石清理電機接線室防爆面，并在防爆面上均勻涂抹凡士林，并按接線工藝要求安裝好接線室蓋板和進線喇叭口。

1.2.4.2 安裝小齒輪箱

1.2.4.2.1 利用3t手拉葫蘆倒運小齒輪箱至安裝位置。

1.2.4.2.2 用鋼絲繩扣捆綁住小齒輪箱中部，利用3t手拉葫蘆將小齒輪箱平衡吊起至安裝高度，并清洗干凈裝配面，安裝好箱體裝配面處的O形圈365.1×7。

1.2.4.2.3 檢修負責人觀察小齒輪箱花鍵孔與截割電機花鍵軸的對中情況，指揮其它人員將小齒輪箱慢慢推入到位，用2.5磅圓頭錘和銅棒配合安裝好2個定位銷。

1.2.4.2.4 用17mm內(nèi)六角扳手旋入固定小齒輪箱的10條M20螺釘，并對角依次緊固。

1.2.4.2.5 裝好內(nèi)噴霧進水裝置套上的密封圈，將內(nèi)噴霧進水裝置水管和套一起裝入孔中，裝入時注意水管煤壁側(cè)的缺口應(yīng)對準搖臂Ⅰ軸（花鍵軸）上小蓋的定位裝置。

1.2.4.2.6 安裝內(nèi)噴霧進水裝置座上的密封圈，將內(nèi)噴霧進水裝置的座裝入安裝孔內(nèi)，并用8mm內(nèi)六角扳手旋緊內(nèi)噴霧進水裝置座的4-M10×65固定螺釘。

1.2.4.2.7 安放拖纜裝置，用17mm內(nèi)六角扳手安裝固定拖纜裝置的螺釘。

1.2.4.2.8 安裝小齒輪箱上方的蓋板和采空區(qū)側(cè)的閥組。

1.2.4.2.9 連接小齒輪箱的油管和冷卻水管。

1.2.4.2.10 安裝小齒輪箱下方的蓋板。

1.2.5 現(xiàn)場清理、檢查、注油

1.2.5.1 現(xiàn)場清理

1.2.5.1.1 拆除起吊用的手拉葫蘆。

1.2.5.1.2 清洗、清點、整理工器具及配件。

1.2.5.1.3 拆除檢修棚、清理現(xiàn)場衛(wèi)生。

1.2.5.2 檢查

1.2.5.2.1 檢查各配件是否裝配齊全。

1.2.5.2.2 檢查各連接螺栓是否緊固。

1.2.5.2.3 檢查現(xiàn)場是否清理干凈。

1.2.5.3 注油

1.2.5.3.1 檢查清洗小齒輪箱注油口及潤滑油腔。

1.2.5.3.2 在小齒輪箱油池內(nèi)加入320#潤滑油，加到油標上位。

1.2.6 試運轉(zhuǎn)、記錄

1.2.6.1 試運轉(zhuǎn)

1.2.6.1.1 通知工作面所有人員，準備對采煤機進行試運轉(zhuǎn)。

1.2.6.1.2 通知電工送電，合上采煤機電源隔離開關(guān)。

1.2.6.1.3 采煤機司機啟動采煤機，觀察截割電機和小齒輪箱運轉(zhuǎn)情況，要求無異常聲響，轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，溫度不超過60℃。

1.2.6.2 填寫記錄

試運轉(zhuǎn)完畢后，由檢修負責人填寫檢查、檢修記錄，要求填寫以下內(nèi)容：檢修設(shè)備名稱、型號、身份證編號；檢修人員及負責人；檢修時間及地點；檢修項目及每項所用工時；檢修所用配件名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)廠家；試運轉(zhuǎn)情況。

明天請看“更換采煤機牽引檢修工藝”

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